罐区安全检查可从以下六个方面展开

一排查罐区平面布置液化烃罐组或可燃液体罐组不得靠近工艺装置上方的梯子、全厂的重要设施或人员集中的地方。但是，根据条件或工艺要求，易燃液体原料储罐可以放置在比工艺装置更高的梯子附近，但应采取相应措施防止易燃液体泄漏到工艺装置、工厂重要设施或人员集中的地方。罐区泡沫站应布置在罐区防火堤外的非防爆区。

二排查罐区安全管理制度完善罐区各项规章制度，包括罐区使用管理、现场作业管理、中毒伤害预防、应急管理、职业安全教育、培训等管理制度。具体到储罐防腐管理、储罐使用管理、储罐附件检验和维护管理、储罐和储罐日常检验管理，其内容应明确管理要求和标准。

三排查罐区安全设施1.每年检查确认一次呼吸阀和阻火器，清理筛盖上的污垢，检查呼吸阀片的开闭压力，确保灵活好用。2.每年检查一次安全阀的固定压力值，确保压力达到启动压力时可以释放，并能及时复位回压。在使用中，无论是什么原因导致安全阀脱扣，都必须重新定压、检查。检查完成后，用铅密封。3.每半年测试一次储罐的静电接地电阻。不合格的部分应立即整改。浮顶罐的导静电出口管线应至少每月检查一次。如发现破损或丢失，应立即修理。4.罐区的防雷和防静电接地装置每年进行两次试验，并做好试验记录。接地线应可拆卸并连接。防雷和静电接地装置应保持完好有效。当防雷接地、防静电接地、电气设备的工作接地、信息系统的保护接地和接地等设备共用接地装置时，按小考虑，接地电阻不应大于4欧姆。

四排查罐区设备完整性1.每年对储罐进行一次外部检查，每6年进行一次内部全面检查，发现罐壁变薄、穿孔、焊缝泄漏、基础下沉等问题。，并及时采取措施避免膨胀。储罐防腐层剥落，总剥落面积达到1/4时，应立即清除并更换，以减缓储罐腐蚀，延长使用寿命。2.增加储罐其他附件的例行检查，如人孔、加热器、排水孔等。，以便尽快发现问题。3.根据介质的日常监测，含硫介质储罐的检验周期应缩短。

五排查应急消防系统1.每月检查一次水箱泡沫发生器，如果发现网盖丢失、打开、玻璃破碎等。，立即修理和处理；防火快速接头缺盖应及时补齐；每月检查储罐消防管线底部的出渣口，清除管线中的铁锈渣，确保畅通。2.泡沫液应存放在0 ~ 40℃的室内，泡沫质量应每年检查一次，空气泡沫比例混合器应每年检查一次，各种泡沫喷射设备应定期擦拭，添加润滑油，并应每季度进行一次全面检查。泡沫发生器应保持附件完整，过滤网清洁，无堵塞、腐蚀现象，密封玻璃完好有效。泡沫灭火系统启动后，泡沫混合物喷向控制区域内所有储罐泡沫发生器的时间不得超过5分钟。泡沫管应加强防腐管理，每次使用后都应用清水清洗干净，清除铁锈残渣。泡沫支路控制阀应定期润滑，每周打开和关闭一次。